刀線痕產(chǎn)生的原因及解決方法
1、刮刀線痕產(chǎn)生的原因
①無油墨的線痕。主要是油墨中混入了堅硬的無機雜質(zhì),如沙子等,這些堅硬粒子嵌在刮刀刃口處而造成線痕。有時這類刮刀線痕也呈虛線,這種刮刀線痕的出現(xiàn)很容易損傷印刷和刮刀。
?、谳^粗的有油墨的連續(xù)刮刀線痕。這主要是由于一些較粗的軟性粒子或雜質(zhì)頂起了刮墨刀,或者刮刀刃口損傷而產(chǎn)生。這是最簡單和最常見的刮刀線痕。
?、邸傲餍恰睜畹墓蔚毒€痕。這類刮刀線痕一般在印刷版輥的網(wǎng)點很淺或未雕刻網(wǎng)點部分出現(xiàn),時隱時現(xiàn),對產(chǎn)品質(zhì)量危害極大。這類刮刀線痕的產(chǎn)生原因比較復(fù)雜,多年來不斷有人從油墨、制版、印刷環(huán)境等方面作過解釋,但到目前為止,還沒有一種是比較完美的。比較好的為“活性粒子假設(shè)”。
細(xì)絲狀的連續(xù)性刮刀線痕。這類刮刀線痕細(xì)小,像頭發(fā)絲一樣,在印刷過程中經(jīng)常出現(xiàn),而且在印刷機上很難觀察得到,等到發(fā)現(xiàn)時已印發(fā)了大量產(chǎn)品,故對質(zhì)量的危害極大。這類刮刀線痕可分成兩種,一種是軟的可以用竹刀輕擦掉,主要是由雜質(zhì)引起的;而另一種則是初時呈現(xiàn)頭發(fā)絲狀,而后慢慢地呈帶狀分布,無法用竹刀擦去的,其產(chǎn)生的原因很復(fù)雜,涉及到油墨、制版、環(huán)境溫度、濕度、刮刀軟硬度等方面,需要具體問題具體分析處理??偟膩碚f,大概有如下幾個方面:
a.版輥方面。輥筒表面光潔度不好,輥筒表面鍍鉻層硬度不夠,版輥過于光潔,無潤滑作用也易產(chǎn)生。
b.油墨方面。油墨細(xì)度不夠,顏料顆粒太大,油墨使用過程中混入了顆粒性的雜質(zhì);油墨稀釋不規(guī)范,產(chǎn)生了溶劑沖擊現(xiàn)象;油墨抗靜電性能差,油墨的潤滑性能差。高硬度的顏料使用會產(chǎn)生線條。
c.環(huán)境方面。印刷車間內(nèi)空氣的溫度、濕度和潔凈也會影響。
d.刮刀方面。硬的刮刀比軟的刮刀產(chǎn)生的線痕要多。另外,如果產(chǎn)生了刮刀線痕后不能及時處理,會在線痕的周圍隨刮刀的來回擺動產(chǎn)生一大束的刮刀線痕。
2、處理對策
裝刀時必須平整、細(xì)心,裝刀前要檢查刮刀片是否有缺口,裝刀后必須仔細(xì)研磨,在印刷過程中如有刀絲出現(xiàn),須停機再仔細(xì)研磨。嚴(yán)禁磨刀的油混入油墨中。
必須治理環(huán)境,減少塵埃,才能排除故障。應(yīng)盡可能保持彩印環(huán)境的封閉,可安裝空氣過濾器并作塵埃含量檢定,否則,很難產(chǎn)生高質(zhì)量的產(chǎn)品。
由版輥引起的刀絲一般出現(xiàn)在淺網(wǎng)的部分,如,版粗糙、漸變過度不均勻、網(wǎng)深不合適等。一般應(yīng)通過用金相砂紙磨版處理,注意磨版時用力要均勻,特別嚴(yán)重的要退回制版廠處理。
降低油墨粘度,如粘度太大,版面油墨干燥過快,相對加大了版輥筒與刮刀之間的摩擦力,使刮刀難以刮下版面油墨形成刀絲。
如果刀絲是油墨引起的,一般是由于油墨中有垃圾或油墨溶解不均引起,應(yīng)采取過濾油墨、重新選擇溶解力強的溶劑或換油墨。
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